高溫捏合機(jī)加快化步伐態(tài)勢
高溫捏合機(jī)也稱捏合鍋，由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。高溫捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備，高溫捏合機(jī)具有攪拌均勻、*、捏合效率高的優(yōu)點。高溫捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等工藝過程。
高溫捏合機(jī)主要用于生產(chǎn)硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、中性玻璃膠、中性防霉膠、中性耐候膠、硫化硅橡膠、硅橡膠、有機(jī)硅樹脂、丁基膠、混煉膠、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纖維素、電池漿料、油墨、顏料、染料、泡泡糖、口香糖、醫(yī)用硅膠等。
高溫捏合機(jī)攪拌*，高溫捏合機(jī)造型新穎，簡單大方，操作性強(qiáng)。各種標(biāo)準(zhǔn)件均有正埠*配備，用戶可放心采購。
高溫高溫捏合機(jī)的結(jié)構(gòu)特點
高溫捏合機(jī)由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成；
液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻動攪拌缸功能；電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。
傳動系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)高溫捏合機(jī)型號配套電機(jī)。在傳動過程中，高溫捏合機(jī)可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
高溫捏合機(jī)特點
1、工作溫度高，可達(dá)400度。
2.加熱方式采用先進(jìn)的加熱方式（俗稱加熱器），安全、防爆、可靠，可控制溫度，溫差極小，也可采用控制，溫度可控、可記錄。
3、缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4.超耐高溫密封材料，密封可靠，壽命長。
高溫捏合機(jī)要規(guī)格自已的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)量來確定它的型號，可把自己的要求和工藝提供給高溫捏合機(jī)生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員，設(shè)計探討定好形式和型號。高溫捏合機(jī)要根據(jù)工作區(qū)域設(shè)計按置好高溫捏合機(jī)。（本公司免費(fèi)提供設(shè)計基礎(chǔ) 基礎(chǔ)圖）。還根據(jù)高溫捏合機(jī)控制電路的要求和需要，確定控制按鈕數(shù)量等.....。
高溫捏合機(jī)實際操作應(yīng)該注意以下幾點：
1、高溫捏合機(jī)在廠家檢測過程中已經(jīng)試機(jī)完成，但由于運(yùn)輸安裝等多種原因，在您的愛機(jī)開始工作前還應(yīng)該檢查下三角皮帶漲緊程度，堅固件的有無松動，電路電器是否正常，加熱油裝是否按好等系列安全問題。
2、高溫捏合機(jī)一切檢查完好后，要對其進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。在須注滑區(qū)域注入所須潤滑油。試車前將高溫捏合機(jī)室清理運(yùn)作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。
3、使用蒸汽加溫時，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求。
4、拌漿捏合時應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)； 墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。
以后問題落實好，能正確的操作高溫捏合機(jī)，相信您的高溫捏合機(jī)必定會延長它的使用壽命，為您創(chuàng)造更多利潤。龍興集團(tuán)歡迎您來電來廠咨詢有關(guān)高溫捏合機(jī)的諸多情況。
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